Salvagnini je průkopníkem v oblasti inovace pálícího procesu pomocí fiber laserů. Na veltrhu v Hannoveru v roce 2008 vůbec jako první firma na světě představila koncept dělení materiálu pomocí fiber laseru. O dva roky později, opět v Hannoveru, byla představena již druhá generace těchto strojů s označením L3 a L5. Konstrukčně a parametricky přizpůsobeny přímo pro fiber technologii. Využitím laserového stroje Salvagnini L3 a L5, osazeného novou technologií generování a přenosu laserového paprsku, zákazník dosáhne podstatného snížení provozních a výrobních nákladů. U fiber laseru nejsou totiž použity optické dráhy se zrcadly, výkonné chladící jednotky, laserový generátor pevně spojený se strojem, který ke generování paprsku potřebuje laserové plyny apod. V případě fiber laseru, vstupuje laserový paprsek ze soustavy diod přímo do optického kabelu, který jej přenese až k pálící hlavě. Díky této technologii se minimalizují nejen výše avizované provozní náklady, ale i náklady servisní.. Zdroj a optický kabel nepotřebují žádnou pravidelnou údržbu, odpadá seřizování a čištění zrcadel. Spotřeba energie je oproti klasickým CO2 laserům snížena až o 75%. Při vyšších tloušťkách se rychlosti srovnávají, výhodou však stále zůstává výrazně nižší spotřeba energie a možnost dělení nestandardních materiálů, které je téměř nemožné řezat pomocí jiných technologií (např. mosaz a měď). Stroj je dodáván v několika stupních automatizace. Od samostatně stojícího, až po plně automatizované zakládací/vykládací systémy.
Dle zkušeností uživatelů lze kalkulovat se snížením celkových výrobních nákladů téměř o 50%.
Rozdíl mezi modely L3 a L5 spočívá v patentovaném mechanismu pálící hlavy, který u modelu L5 zaručuje akceleraci na úrovni strojů s lineárními pohony. K zajištění takto rychlého pohybu jsou použity 2 standardní servomotory. Zajímavým způsobem je takto zajištěna vysoká rychlost laserové hlavy při nízké spotřebě energie.
Hlavní přínosy fiber laserů:
- až 75% úspora energie oproti CO2 laserům
- snížení celkových nákladů na výrobu až o 50%
- řezání mědi, mosazi a jiných vysoce reflexních materiálů
- paprsek veden optickým kabelem (žádná zrcadla)
- žádné laserové plyny, paprsek je generován z diod přímo do optického vlákna
- zdroj a optický kabel jsou bezúdržbové – minimalizace nákladů na servis
- není nutný pravidelný servisní interval optických drah
- pro slabší plechy je řezání podstatně rychlejší než CO2 lasery
- je možné pálit otvory o velmi malých poloměrech
Soubory ke stažení
Prospekt Salvagnini L3